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      6X新型制砂機

      【進料粒度】全中心進料:60t/h~360t/h;瀑落與中心進料:120t/h~640t/h

      【生產能力】

      【適用物料】它適用于石英、長石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花崗巖、白云石、礬土、鐵礦石、重晶石、膨潤土等不易燃、無爆炸性的物料。

      【應用領域】6S系列制砂機主要用于河卵石、石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖、礦石尾礦、石屑的人工制砂,廣泛運用在建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業的物料破碎。

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      6X新型制砂機是我公司在原有高性能VSI系列的基礎上,結合設備在不同工況下實際運行情況以及操作者的反饋建議,開發出的單位成本更低、破碎效率更高、操作控制智能化的破碎設備。


      該機通過改進進料方式、優化破碎腔型、采用新的轉子設計、加裝起吊裝置等,顯著降低了物料流動阻力、提高物料通過能力、降低易損件磨損率、提高能量利用率、延長維護周期、縮短維修時耗?,F已成為制砂機中具代表性的高性能破碎制砂設備。



      性能優勢

      1.制砂機優化設計的散料盤和液壓裝置實現了瀑落式進料與中心進料的結合,中心進料量大小的調節更方便,使破碎腔內的物料充分破碎。

      2.發射口及內部更流暢的曲線形設計,降低物料的流動阻力,大幅度的提高物料通過能力,破碎效率更高。

      3.周護板采用兩塊上下并裝,磨損后可對調使用,延長耐磨件使用壽命,降低運營成本。

      4.優化電機架結構,電機架和觀察維護平臺一體化設計,結構緊湊、運行穩定可靠。

      5.電機座采用液壓調整,控制元件,保證主軸兩側受力一致。

      6.上蓋舉臂和起吊裝置均采用液壓控制,易損件更換更加簡便快捷。

      7.采用無油封防漏結構設計、多管路稀油潤滑,實現上下軸承同時潤滑,顯著提高軸承使用周期。

      8.稀油潤滑站,雙油泵互補保證供油,自動檢測油量,無油流,無油壓,自動停機;油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑處于狀態。

      9.自帶振動檢測報警裝置,如果設備發生不良運轉,可發出警告,設備快速停止工作,達到保護機器目的。



      技術參數

      型號X320X500X630X710
      處理能力(t/h)瀑落與中心進料290-325460-600520-710580-780
      全中心進料230-280310-390380-500450-580
      大進料粒度(mm)軟料<50<50<50<50
      硬料<45<45<45<45
      轉速(r/min)1360-15101100-13101100-1310980-1180
      雙電機功率(Kw)160X2250X2315X2355X2
      電源380V     50Hz
      振動傳感器監測范圍0.1-20mm/s連續可調
      液壓潤滑站電動機功率(kw)2X0.31
      安全保護雙油泵互補保證供油;無油流、無油液壓自動停機;水冷降溫;冬季電機加熱啟動
      外形尺寸(mm)820X520X1270
      油箱加熱器功率(kw)2

      工作原理

      物料連續不斷的輸送至制砂機上方分料器以后,在分料器內形成自然堆積(滿腔喂料),然后分別由分料器中心及周圍自然下落至制砂機破碎腔內,從分料器中心進入的物料在進入葉輪以后,經過高速旋轉的葉輪迅速加速,然后以數十倍重力加速度的從葉輪內拋射出來。被高速拋出的物料先同由分料器四周自由落下的物料完成次沖擊破碎(石打石),然后又一起沖擊到渦流腔內周護板上完成第二次破碎(石打鐵)。不斷沖擊到周護板上的物料又不斷的被反彈回來,再次與從葉輪中心高速拋射出來的物料撞擊,形成連續不間斷破碎。這樣,一塊物料在渦流腔內經過多次撞擊破碎以后,成品由制砂機下方排料口排除。

      內部結構

      1、聯組窄V帶 2、下機體部 3、電機 4、拋料頭 5、分料盤 6、上蓋部 7、吊車 8、反擊塊 9、沖擊塊 10、葉輪 11、分料錐 12、電機 13、主軸總成 14、電機架

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